EXTRULINE 激光測量系統(tong)特別(bie)適用(yong)于塑(su)料管(guan)材(cai)、型材(cai)、電纜和其他類似產品(pin)等擠出產品(pin)的直徑控制。得益于簡單操作和先進性能之(zhi)間(jian)的平衡(heng)，EXTRULINE系統(tong)代表了當今擠出自動化的理想解決方案。

Extruline.XY 系統基于(yu)安裝(zhuang)在擠(ji)出(chu)機出(chu)口處的(de)(de) Xactum 激光測(ce)(ce)量(liang)儀，用(yong)于(yu)測(ce)(ce)量(liang)產(chan)品的(de)(de)外徑。通過使用(yong)雙軸量(liang)規并檢查沿(yan)兩個(ge)交叉方向的(de)(de)直徑，可以(yi)計算橢圓化產(chan)品的(de)(de)平均直徑，而僅沿(yan)一個(ge)軸的(de)(de)簡單測(ce)(ce)量(liang)不足以(yi)準確地執行有(you)效的(de)(de)擠(ji)出(chu)機調(diao)節(jie)。

測量的(de)(de)平均直徑不斷與操作(zuo)員預(yu)設(she)的(de)(de)標稱值進行比較：如果產品尺寸超出(chu)預(yu)設(she)限制，Extruline.XY 軟件(jian)會自動(dong)校正擠(ji)出(chu)機，使產品始(shi)終在所需的(de)(de)范圍內容限。測量數(shu)據顯示(shi)在 CE-200 操作(zuo)界面面板(ban)的(de)(de)屏幕上，該面板(ban)也(ye)用于對系(xi)統進行編程(cheng)；此外，所有測量值都被記錄(lu)和處理(li)以獲(huo)得完整的(de)(de)統計報告，可以立即打(da)印以證明產品質量。

產(chan)品直徑的任何突然變化都被(bei)檢測(ce)為缺陷：每個缺陷沿(yan)產(chan)品長度(du)的位置存(cun)儲在系統內存(cun)中，以便為每個線軸(zhou)打印缺陷位置報(bao)告。

• 兩臺儀器合二為一：直徑控制器和探傷儀
• 無廢品：實時檢測允許系統檢測超出公差的趨勢并將產品退回到規格范圍內，避免任何拒絕或投訴的風險。
• 節省材料：通過將產品保持在低公差范圍內，可以節省大量材料，從而在短短幾個月內收回系統成本。
• 節省勞動力：可靠有效的自動控制意味著擠出機操作員的工作變得更輕松。
• 質量認證：100% 檢驗使隨機抽樣檢查變得多余，并允許打印詳細報告以證明產品質量。