M 4000 PCS可(ke)(ke)以(yi)通(tong)過自己的(de)(de)操(cao)(cao)作員終端進(jin)行(xing)(xing)操(cao)(cao)作，也可(ke)(ke)以(yi)通(tong)過CNC機床(chuang)進(jin)行(xing)(xing)集(ji)中控(kong)制(zhi)。它適用于(yu)切割任何類型的(de)(de)等(deng)(deng)離(li)子體(ti)兼容材料(liao)，用于(yu)水下切割或切割薄金屬板。作為標準，初始位(wei)置查(cha)找是觸覺式的(de)(de)，但如果需要非接觸式位(wei)置查(cha)找（僅適用于(yu)干式等(deng)(deng)離(li)子體(ti)），則(ze)可(ke)(ke)以(yi)使用可(ke)(ke)選(xuan)的(de)(de)IHT噴嘴(zui)傳感器。通(tong)過以(yi)0.1毫米為步(bu)長調整間(jian)隙，可(ke)(ke)以(yi)獲得持續高的(de)(de)切割質量(liang)和(he)性能，等(deng)(deng)離(li)子體(ti)噴嘴(zui)和(he)工件之間(jian)的(de)(de)距離(li)由電弧電壓測量(liang)和(he)控(kong)制(zhi)。

另(ling)一種選擇(ze)是CUTBUS®信(xin)號，用(yong)于(yu)將(jiang)切(qie)割參(can)數從CNC系統(tong)自動傳輸到LINERAL DRIVE。焊(han)炬由焊(han)炬夾具中內(nei)置(zhi)的3D碰撞檢測(ce)進(jin)行保護，并(bing)有垂直和水(shui)平碰撞檢測(ce)，以避免其他損壞(huai)。

在操作過(guo)程中，可(ke)以使(shi)用(yong)多語(yu)言操作員終端設置和更改(gai)所有火炬升(sheng)降機(ji)參數。

• 適用于所有火炬托架
• 易于集成到CNC控制
• 可與市場上所有常見的數控控制器配合使用
• 可選現場總線連接
• 模塊化設計，實現max靈活性
• 高質量部件確保高切割質量和生產率

• 行程：220毫米、350毫米、500毫米
• 速度：7 kg/120 mm/s 、12 kg/80 mm/s、30 kg/60 mm/s
• 機械穩定性：強
• 分辨率距離，ARC電壓：0.1mm
• 分辨率高度，ARC電壓：0.5 V
• 精度定位精度定位：±0.2mm
• 兩次切割之間的時間：快速
• 工藝：高品質等離子體
• M 4000 PCS系統標準，12 kg/220 mm：帶OT，OT電纜5 M，LD電纜10 M，LD主體12 kg，導軌220 mm，防撞
• 操作員終端電纜：5米/10米
• 產地：德國

• 適用于所有等離子體特定工藝和相應材料的切割，也適用于水下切割或薄板金屬切割
• First發現是通過觸覺或可選的接觸傳感器完成的，該傳感器特別用于薄板
• 以0.1mm的步長調整間隙可確保始終如一的高切割質量
• 具有重量補償的垂直碰撞檢測
• 3D碰撞保護•可選3D碰撞檢測
• 與IHT M 4000氧燃料系統百分之100兼容
• 多語言操作員終端或
• 現場總線連接（CUTBUS）

• 間隙可以設置為英寸、毫米或電弧電壓
• 等離子切割過程中的準確間隙控制
• 由于能夠更靠近邊角進行切割，因此工件產量高
• 穿孔過程中升高的高度增加了部件的使用壽命
• 通過自動檢測切割和拐角提高切割質量
• 可調節氣體預流量，提高切割速度
• 具有智能防撞功能的新型3D碰撞保護
• CUTBUS網絡已啟用