根據API 685的PRM系(xi)列磁耦合DICKOW泵(beng)(beng)是(shi)重型無(wu)密(mi)封泵(beng)(beng)。外(wai)殼形(xing)成(cheng)一個封閉系(xi)統，通(tong)過密(mi)封墊圈(quan)將泵(beng)(beng)送的液體與大氣分(fen)離。設(she)(she)備（包括(kuo)輔助(zhu)設(she)(she)備）的設(she)(she)計和制(zhi)造壽命至(zhi)少為(wei)20年(nian)（不包括(kuo)正常磨損部件(jian)），且不間(jian)斷運(yun)行時間(jian)至(zhi)少為(wei)3年(nian)。

• 外殼是一個設計用于將泵送的液體與大氣分離的壓力容器。殼體不用作額外的軸承座。因此，不會產生動應力。
• 旋轉驅動磁體和固定殼之間的間隙大于旋轉環和軸承支架之間的間隙。這樣可以防止滾珠軸承發生故障時殼破裂。
• 在殼泄漏的情況下，軸承支架內的壓力將增加并激活密封。泄漏將收集在軸承支架的底部，并可通過液位檢測裝置進行監測。
• 額外的“類金剛石碳涂層”可減少摩擦損失，并接受干燥運行條件，直到監測設備關閉裝置。
• 外部磁鐵軸配有尺寸較大的減摩軸承。
• 油浴通過可更換的迷宮式密封件進行保護，使其不受大氣影響。
• 油位由恒定油位加油器控制，另外還由靶心觀察鏡控制。

PRM泵為(wei)端吸、頂排、單級(ji)、徑向剖(pou)分式蝸殼泵，采(cai)用(yong)后(hou)抽設(she)(she)計，葉(xie)輪封(feng)閉。機械設(she)(she)計符合API 685的(de)要求。

軸承支架設計允許(xu)在不壓下泵(beng)或將泵(beng)暴露(lu)在大氣中的情(qing)況下拆除整個裝置(zhi)，包括(kuo)外(wai)部磁鐵(tie)和滾(gun)珠軸承。

產地：德國

容(rong)量（流(liu)量）：max.900m³/h（4000 USgqm）

差速(su)器(qi)壓頭：150毫升（500英尺）

允(yun)許工作壓(ya)力max.：200°C時為35bar（390°F時為500psi）

可(ke)傳(chuan)輸(shu)功率(lv)max.：3500轉/分時195千瓦（265馬力）

2900轉/分時(shi)160千(qian)瓦（217馬力）

流體(ti)溫度max.：250°C（485°F），400°C（750°F）

墊圈：Gore-Tex PTFE

軸承：純α級碳化硅

蝸殼：整體鑄造

磁耦合：“鈷(gu)釤(shan)-稀土(tu)”永磁體

徑向間隙(xi)：S2>1.25 mm

流體顆粒：高達(da)1.0 mm的(de)非(fei)金屬（非(fei)鐵）顆粒

磁耦合(he)PRM泵(beng)提高(gao)了設備和(he)人(ren)員的(de)安全(quan)(quan)性，并降(jiang)低了維護(hu)成本(ben)，因為這些成本(ben)的(de)90%是由泄漏的(de)密封引起的(de)。PRM泵(beng)將處理(li)化(hua)工和(he)石化(hua)行業、煉油廠和(he)工業供暖廠的(de)幾乎(hu)所(suo)有(you)類型的(de)液(ye)體。尤其(qi)是有(you)毒、易燃、氣(qi)味難聞或(huo)與大氣(qi)接觸時發(fa)生反應的(de)液(ye)體，也就(jiu)是說，沒有(you)泄漏是可以接受的(de)。對(dui)于(yu)所(suo)有(you)這些服務，安全(quan)(quan)殼(ke)外殼(ke)用(yong)其(qi)外部沖洗系統(tong)和(he)相關控制設備取代了雙作用(yong)機(ji)械密封。PRM泵(beng)的(de)性能(neng)范圍被(bei)細分，以確保在所(suo)有(you)使用(yong)條件下(xia)都能(neng)獲得(de)更高(gao)效率。容量可達900 m3/h（4000 USgpm），壓差可達150 mLC（500 ft）。