HYPERWAVE WPG-A磁(ci)致伸縮位(wei)移傳感器(qi)用于(yu)實現校正線圈螺(luo)旋擴寬功(gong)能(neng)的專用系統，通過(guo)精確控(kong)制線圈間距與形態變化，優化電磁(ci)場分(fen)布性(xing)能(neng)。

工藝過程

拉(la)絲(si)機(ji)標志(zhi)著線(xian)材(cai)(cai)(cai)生產過程的初始(shi)階段，該過程始(shi)于桿材(cai)(cai)(cai)的拉(la)制。通過拉(la)絲(si)機(ji)，原材(cai)(cai)(cai)料借助拉(la)絲(si)模具減(jian)少橫(heng)截面并改變形狀(zhuang)，結合潤滑過程，最終轉化為線(xian)材(cai)(cai)(cai)。在(zai)此過程中，拉(la)絲(si)機(ji)還能提升線(xian)材(cai)(cai)(cai)的硬度或韌性。

單線拉(la)制(zhi)(zhi)工藝通常應用(yong)于(yu)中間拉(la)制(zhi)(zhi)環節，以及特定用(yong)途(tu)的細(xi)(xi)線與超細(xi)(xi)線生產。其設(she)計專門適用(yong)于(yu)加工特殊材(cai)料，如(ru)裸(luo)銅(tong)線、退火(huo)銅(tong)及鍍錫銅(tong)。

生產挑戰

這是(shi)專為銅(tong)、鋁(lv)及合(he)金線(xian)(xian)材設計(ji)的卷繞(rao)解決方案，可(ke)有效優化(hua)拉絲工藝系統(tong)（含(han)其它(ta)制造商系統(tong)）。線(xian)(xian)軸繞(rao)線(xian)(xian)質量(liang)需達到嚴(yan)格標準，循(xun)環時間應力求最小化(hua)（支持自動(dong)線(xian)(xian)軸更換）。

卷繞(rao)設備(bei)須具備(bei)以下核心(xin)優勢：

集(ji)成(cheng)式(shi)擺臂設計，進一步縮減(jian)空間占用  可適配金屬(shu)或紙板工(gong)(gong)裝卷筒進行卷繞(rao)  支(zhi)持全(quan)自(zi)動工(gong)(gong)裝卷筒更(geng)換(huan)，保持全(quan)速運行且無需人工(gong)(gong)干預  配置多樣化輸送系統  可選配原(yuan)絲生產專用線材冷卻與(yu)干燥系統  具備便捷的現(xian)有生產線集(ji)成(cheng)能力

產品優勢

WPG-A型磁致伸縮位移傳感器(qi)

基于磁致伸(shen)縮技術的非接觸式位移傳(chuan)感(gan)器，用(yong)于檢(jian)測機械連接于設備移動部件上(shang)的磁性(xing)光標位置

量程：50-1500mm

高IP67防護等級

采用低(di)剖面鋁制外殼設計，減少空間占

用具有更高的穩健(jian)性與耐久性

EMC抗干擾能力強

解決方案

在最終工藝階段(duan)實(shi)施線材卷繞(rao)操作時，須確保(bao)線軸卷繞(rao)的均勻性分(fen)布。通過傳感(gan)器對卷繞(rao)過程中線材位(wei)置(zhi)進行精確監測，以實(shi)現準確且(qie)一致的定位(wei)效果。

技術規范要求如下：

行程250mm時實現(xian)精確定位(wei)（定位(wei)偏差(cha)控制在±0.1mm范圍內）

有效(xiao)抑制高速運動(dong)引發的光(guang)標振(zhen)動(dong)現象

采用具備成本效(xiao)益的傳感器解(jie)決(jue)方案

WPG-A型傳感(gan)器(qi)(qi)可實時采集卷筒位置信(xin)息，為生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)各單元(yuan)間的(de)協調同步提供(gong)精確反饋(kui)。我(wo)們公司提供(gong)全(quan)系(xi)(xi)列線(xian)(xian)性磁致伸(shen)縮傳感(gan)器(qi)(qi)，其多樣化配置可滿(man)足各類應用需求。WPG-A系(xi)(xi)列在當前(qian)產(chan)品體系(xi)(xi)中展現(xian)出優異的(de)性價(jia)比平衡特性。

行程≤250mm時(shi)，獨立線(xian)性(xing)度(du)可達(da)±0.1mm

根據安裝空間(jian)限制，支持滑動(dong)光標或(huo)浮動(dong)光標配置

提供多種模擬輸(shu)出選(xuan)項

配備符合IP67防護等級的M12連(lian)接(jie)器